特點是提高生產的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺，同時在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度，而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。正是由于機器 視覺系統可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設計信息以及加工控制信息集成，因此，在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。

機器視覺檢測系統采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、角度、個數、合格 / 不合格、有 / 無等，實現自動識別功能。

機器視覺的特點：

1. 攝像機的拍照速度自動與被測物的速度相匹配，拍攝到理想的圖像；

2. 零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm，厚度可以不同；

3.系統根據操作者選擇不同尺寸的工件，調用相應視覺程序進行尺寸檢測，并輸出結果；

4.針對不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以精確調整料道的寬度，使零件在固定路徑上運動并進行視覺檢測；

5.機器視覺系統分辨率達到1600×1200，動態檢測精度可以達到0.02mm；

6.廢品漏檢率為0；

7.本系統可通過顯示圖像監視檢測過程，也可通過界面顯示的檢測數據動態查看檢測結果；

8.具有對錯誤工件及時準確發出剔除控制信號、剔除廢品的功能；

9.有狀態指示燈；同時能夠設置系統維護人員、使用人員不同的操作權限；

10.實時顯示檢測畫面，中文界面，可以瀏覽近幾次不合格品的圖像，具有能夠存儲和實時察看錯誤工件圖像的功能；

11.能生成錯誤結果信息文件，包含對應的錯誤圖像，并能打印輸出。